3D प्रिंटर कैसे काम करता है? - स्पष्ट रूप से समझाया गया
3 डी प्रिंटर निजी उपयोगकर्ताओं के लिए सस्ते और अधिक दिलचस्प होते जा रहे हैं। हम बताते हैं कि 3 डी प्रिंटर कैसे काम करता है और मुद्रण के विभिन्न तरीके क्या हैं।
3 डी प्रिंटर की बुनियादी कार्यक्षमता
वर्तमान में तीन अलग-अलग 3 डी प्रिंटिंग तकनीक हैं। वे उपयोग की जाने वाली प्रारंभिक सामग्री और मॉडलिंग तकनीक में भिन्न हैं। मूल सिद्धांत हमेशा समान है:
- 3 डी प्रिंटिंग के लिए टेम्प्लेट साधारण प्रिंटर की तरह एक टेक्स्ट फ़ाइल नहीं है, लेकिन एक 3 डी टेम्पलेट है क्योंकि इसे सीएडी सॉफ्टवेयर के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है।
- सबसे आम फ़ाइल प्रकार एसटीएल (स्टैंडर्ड ट्राइंगुलेशन लैंग्वेज), वीआरएमएल (वर्चुअल रियलिटी मॉडलिंग लैंग्वेज) और एक्स 3 डी (एक्सटेंसिबल 3 डी) हैं।
- 3 डी प्रिंटर को इन टेम्प्लेट के साथ "फीड" किया जाता है। फिर मॉडल को पिघले जाने योग्य सामग्री, पाउडर या एक निश्चित तरल से बनाया गया है।
- सभी तीन सामान्य 3 डी प्रिंटर प्रकार पतली परतें लागू करते हैं जो व्यक्तिगत रूप से कठोर होते हैं।
3 डी प्रिंटर: स्टीरियोलिथोग्राफी कैसे काम करती है?
Stereolithography (SLA) को 1980 के दशक में वापस विकसित किया गया था और यह सबसे पुरानी 3 डी प्रिंटिंग तकनीक है।
- तरल एपॉक्सी राल, जो एक बेसिन में स्थित है, प्रारंभिक सामग्री के रूप में कार्य करता है।
- पूल में एक लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म है जिसे ऊपर और नीचे ले जाया जा सकता है। इस पर 3D मॉडल बनाया गया है।
- मुद्रण की शुरुआत में, लिफ्ट राल की सतह के ठीक नीचे है - लगभग 0.05 से 0.25 मिमी।
- एक लेजर, जो श्रोणि के ऊपर जुड़ा हुआ है, मॉडल की पहली परत को सख्त करता है।
- अब लिफ्ट थोड़ा नीचे सरकती है। प्रिंटर प्रकार और मॉडल की फ़िजीरी प्रकृति के आधार पर, परतें 0.05 से 0.25 मिमी मोटी हैं। एपॉक्सी राल पहले से ही एक साथ चलता है, पहले से ही कठोर परत।
- अब ऑब्जेक्ट की अगली परत सख्त हो गई है और पहली, अंतर्निहित परत पर मूल रूप से फिट बैठता है।
- 3 डी मॉडल नीचे से ऊपर तक परत द्वारा परत का निर्माण किया जाता है।
- एसएलए प्रक्रिया का लाभ मॉडल की चिकनी सतह है। हालाँकि, जब तक वे पूरी तरह से कठोर नहीं हो जाते, तब तक तरल ओवरहैजिंग भागों को नहीं ढोते हैं। इस कारण से, समर्थन संरचनाओं का उपयोग करना पड़ सकता है।
3D प्रिंटर कैसे काम करता है?: लेजर सिंटरिंग
चयनात्मक लेजर सिंटरिंग (SLS) या चयनात्मक लेजर पिघलने (SLM) कच्चे माल के रूप में एक पाउडर का उपयोग करता है। पॉलियामाइड 12 पाउडर का ज्यादातर उपयोग किया जाता है। हालांकि, प्लास्टिक और धातु या सिरेमिक पाउडर के साथ लेपित रेत मोल्डिंग भी शुरुआती सामग्री के रूप में संभव है।
- लेजर सिंटरिंग न केवल एक बेसिन का उपयोग करता है, बल्कि दो बेसिन एक दूसरे के बगल में व्यवस्थित होते हैं, प्रत्येक एक उठाने वाले प्लेटफॉर्म के साथ।
- पाउडर एक बेसिन में कच्चा माल है (चित्र में छोड़ दिया गया है)।
- एक रोलर पाउडर उठाता है और पड़ोसी पूल में लिफ्ट के ऊपर रोल करता है, जो शुरुआत में सबसे ऊपर है।
- एक लेज़र पिघलता है या पाउडर (सिरामिक के मामले में) को सिंट करता है ताकि वह बंधे और कठोर हो जाए। ऑब्जेक्ट की पहली परत बनाई गई है।
- पाउडर बेसिन में लिफ्ट थोड़ी ऊपर जाती है, ऑब्जेक्ट बेसिन में थोड़ा कम होता है।
- रोलर पाउडर की अगली परत को वस्तु की पहली कठोर परत पर लागू करता है और लेजर फिर से कठोर होने लगता है।
- तो मॉडल नीचे से ऊपर तक परत द्वारा परत का निर्माण किया जाता है।
- प्रक्रिया का लाभ सामग्री का बहुमुखी विकल्प है। इसके अलावा, किसी भी समर्थन की व्यवस्था करने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि पाउडर तुरंत कठोर हो जाता है और लोड-असर होता है।
- स्टीरियोलिथोग्राफी के विपरीत, वस्तुओं में लेज़र सिंटरिंग के दौरान एक खुरदरी सतह होती है। प्रिंटर भी बहुत महंगे हैं और इसलिए उद्योग के लिए अधिक विकसित हैं।
फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग (FDM): निजी उपयोगकर्ताओं के लिए 3 डी प्रिंटर
फ्यूज्ड डिपोजिशन मॉडलिंग (FDM) सबसे व्यापक विधि है।
- सामग्री का उपयोग किया जाता है जो गर्मी के तहत तरल या मोल्ड करने योग्य बन जाते हैं - उदाहरण के लिए पीवीए, पीईटी और नायलॉन जैसे थर्माप्लास्टिक सामग्री, लेकिन चॉकलेट और मोम भी।
- सामग्री को एक नोजल और तरलीकृत में गर्म किया जाता है। फिर इसे कुछ बिंदुओं पर एक परत पर लागू किया जाता है - क्लासिक प्रिंटिंग के समान - और फिर ठंडा किया जाता है ताकि यह कठोर हो जाए।
- अन्य प्रक्रियाओं के साथ के रूप में, यह एक के बाद एक परत बनाता है।
- एक और नुकसान यह है कि मॉडल तुरंत पूरी तरह से कठोर नहीं होता है। इस कारण से, समर्थन संरचनाओं की योजना बनाई जा सकती है।
- लेकिन प्रिंटर और सामग्री अपेक्षाकृत सस्ते हैं, इसलिए वे निजी उपयोगकर्ताओं के लिए भी उपयुक्त हैं।
